2月20日，經(jīng)過62天的緊張施工作業(yè)，由我國自主設計和建造的世界單罐容量最大的6座27萬立方米液化天然氣儲罐在中國海油鹽城“綠能港”完成全部承臺混凝土澆筑，標志著儲罐由基礎施工轉入主體施工階段。我國在建規(guī)模最大的液化天然氣儲備基地——中國海油鹽城“綠能港”項目一期總體施工進度已完成62.38%。

我國在建規(guī)模最大的液化天然氣儲備基地

中國海油鹽城“綠能港”即江蘇濱海液化天然氣接收站項目，是國家天然氣產(chǎn)供儲銷體系建設及互聯(lián)互通重點規(guī)劃項目。一期工程建造10座大型液化天然氣儲罐，包括2019年5月先建的4座22萬方儲罐和2021年6月擴建的6座27萬方儲罐。一期工程計劃于2023年底全部投產(chǎn)運行，液化天然氣年處理能力達600萬噸。

位于江蘇省鹽城市濱海港的我國在建規(guī)模最大液化天然氣儲備基地

液化天然氣是業(yè)界公認的清潔綠色能源。“綠能港”三字的拼音首字母為LNG，與液化天然氣的英文簡稱對應。據(jù)中國海油鹽城“綠能港”項目總經(jīng)理李峰介紹，鹽城“綠能港”不僅具有液化天然氣接收、儲存、外輸功能，還配套了冷能利用、燃氣發(fā)電、燃氣制氫等多功能于一體，是綜合性綠色清潔能源供應場站和重要樞紐，對于優(yōu)化能源結構，保護生態(tài)環(huán)境，加快長江經(jīng)濟帶產(chǎn)業(yè)轉型和助力我國實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”具有十分重要的意義。

據(jù)了解，600萬噸液化天然氣相當于氣態(tài)天然氣85億立方米，按照2020年江蘇省全省居民每天用氣量約1000萬方計算，可供全省民生用氣約28個月。以1立方米天然氣發(fā)電5千瓦時計算，85億立方米天然氣可發(fā)電約425億千瓦時。可實現(xiàn)減排二氧化碳2850萬噸，二氧化硫23.25萬噸，相當于植樹6000萬棵。

承臺作為儲罐的地基，是儲罐結構中承上啟下的重要部位，也是儲罐外罐施工工程量最大的分項工程。此次澆筑的6座承臺是全球最大的液化天然氣儲罐承臺。單個承臺直徑達100.6米，中心區(qū)域厚度1.4米，邊緣區(qū)域厚度1.6米，采用高強度低溫混凝土分5個區(qū)域進行間隔澆筑，總澆筑方量達70860立方米，相當于30個標準奧運競賽泳池容量。

中國海油鹽城“綠能港”項目擴建部副經(jīng)理任建勛向記者介紹道，大體積混凝土澆筑，由于混凝土中的水泥水化反應會產(chǎn)生熱量，使得混凝土澆筑后有一個溫度上升然后再緩慢冷卻到環(huán)境溫度的過程，如不采取有效的溫度控制措施，任由混凝土熱脹冷縮，就容易產(chǎn)生裂紋。

針對冬季低溫環(huán)境，項目組創(chuàng)新大體積混凝土溫控防裂等技術，在承臺施工過程中，施工人員在每個澆筑區(qū)域分上、中、下及表面合理布置4組共16個溫度傳感器，測溫精度精確至0.1℃，溫度數(shù)據(jù)無線傳輸至云端服務器，技術人員可實時監(jiān)控，實現(xiàn)智能精準控溫。同時，將原來呈正交分布的澆筑區(qū)域創(chuàng)新調整為45度對稱布置，大大減少了施工縫長度，有效防止了裂紋產(chǎn)生，提升了施工質量。

儲罐完成承臺澆筑后將進入主體施工階段，包括儲罐外墻混凝土澆筑，穹頂預制、氣壓升頂，內罐9鎳鋼板焊接等內容，預計2023年底投產(chǎn)。

全球最大單罐27萬立方米液化天然氣儲罐承臺混凝土澆筑現(xiàn)場

中國海油鹽城“綠能港”項目副總經(jīng)理袁斌表示，目前，中國海油在超大型液化天然氣儲罐自主設計和建造領域居世界領先水平。27萬方儲罐建成后，高度達60米，相當于國家體育館鳥巢的高度，可同時疊放3架波音747客機。6座27萬方儲罐同時建設也是世界同類項目中規(guī)模最大的。

據(jù)李峰介紹，中國海油目前正規(guī)劃鹽城“綠能港”二期項目，計劃在一期10座儲罐基礎上，再建設10座27萬方液化天然氣儲罐，新增每年1000萬噸的液化天然氣接收能力，為長江經(jīng)濟帶綠色發(fā)展提供更大助力。

來源：石油Link