截至7月13日，國家能源集團(tuán)神東煤炭設(shè)備維修中心自主設(shè)計(jì)研發(fā)的自動(dòng)調(diào)偏可伸縮皮帶架裝置在哈拉溝煤礦22521綜采工作面安全運(yùn)行115天，使用效果良好。此裝置屬第二代改進(jìn)型，在原有自動(dòng)升縮基礎(chǔ)上增加調(diào)偏功能。自動(dòng)調(diào)偏可伸縮皮帶架裝置研發(fā)成功，標(biāo)志神東設(shè)備維修中心從單純性維修向維修制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。

綜采工作面在生產(chǎn)推進(jìn)時(shí)，順槽皮帶架采用人工拆卸H架，實(shí)現(xiàn)綜采設(shè)備向前推移。然而拆卸H架要多人配合，勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大。同時(shí)，為了確保人員安全，還必須停機(jī)作業(yè)。每次都需要停機(jī)半小時(shí)以上由最少三人完成拆卸，嚴(yán)重制約著綜采工作面高效生產(chǎn)。

為解決上述問題，神東設(shè)備維修中心維修一廠設(shè)計(jì)研發(fā)制造了這套自動(dòng)調(diào)偏可伸縮皮帶架裝置。

該裝置包括主機(jī)架、托輥架、調(diào)偏裝置以及液壓管路和控制系統(tǒng)，以高壓乳化液為動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整前進(jìn)方向、自動(dòng)調(diào)整皮帶跑偏，單人單崗遠(yuǎn)程近控都可操作作業(yè)，而且不需要在生產(chǎn)期間停機(jī)拆卸H架，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)連續(xù)采煤，大大提高原煤采出效率。以哈拉溝煤礦綜采工作面為例，工作面采高5米，長(zhǎng)300米，預(yù)計(jì)一年可多產(chǎn)原煤達(dá)122萬噸。

哈拉溝煤礦綜采一隊(duì)的馬蒂爾司機(jī)王世祥說：“以前沒有這個(gè)自動(dòng)調(diào)偏可伸縮皮帶架裝置的時(shí)候，生產(chǎn)期間還需要停機(jī)拆卸皮帶架，而且需要工作面里面的其他人出來配合著拆，為了盡量縮短停機(jī)時(shí)間不影響生產(chǎn)，有時(shí)候著急忙慌的避免不了磕磕碰碰，自從有了這個(gè)裝置以后，生產(chǎn)班再也不用停機(jī)拆卸，檢修班也可以一次性將皮帶架拆到位回收裝車，既節(jié)省了時(shí)間又避免了安全隱患。”

自動(dòng)調(diào)偏可伸縮皮帶架裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整體性強(qiáng)、全液壓驅(qū)動(dòng)、安全可靠，操作方便，移動(dòng)靈活等特點(diǎn)，可以根據(jù)綜采工作面的采面情況和膠帶運(yùn)輸機(jī)規(guī)格設(shè)計(jì)制作不同尺寸、不同有效支撐距離的裝置，提高設(shè)備對(duì)不同環(huán)境的適應(yīng)能力。