中國電力網(wǎng)訊   為進一步提升機組檢修品質(zhì)，提高設備檢修工藝及質(zhì)量，近日，國神焦作電廠在2號機組C修期間嚴把“五關”，持續(xù)強化檢修標準化管理。

　　嚴把資料審核關。該廠在C修工作開始前，圍繞安全、質(zhì)量、經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保等目標，組織生產(chǎn)技術人員多次商討研究、制定出詳細的檢修項目計劃、安全控制和質(zhì)量控制方案、C級檢修網(wǎng)絡圖，編制各專業(yè)《C級檢修項目書》，文件包總數(shù)244個，工序卡118個，確定質(zhì)檢點1543個，其中W點1119個、H點424個;編制標準工作票1134份、檢修作業(yè)風險預控票273份和6項高風險作業(yè)“三措兩案”。

　　嚴把工器具使用關。該廠根據(jù)現(xiàn)場定置管理細則管理規(guī)定，做好項目準備、技術準備、合同物資準備等工作，完成48個電動工器具、116個安全工器具、測量儀器等檢修設備的檢定檢驗工作，委托有資質(zhì)的單位對22臺起重機、127個電動葫蘆等起重機具進行專項檢驗，建立工器具使用臺賬，明確名稱、材質(zhì)、尺寸、型號、數(shù)量、檢驗日期和有效期，確保所有工器具均符合使用要求。

　　嚴把系統(tǒng)隔離關。該廠2號機組停運后，運行人員認真執(zhí)行“操作票制度”和監(jiān)護制度，做好系統(tǒng)和機組隔離;檢修人員嚴格執(zhí)行檢修標準化管理要求，各專業(yè)根據(jù)檢修項目內(nèi)容進行細化分割，實現(xiàn)分區(qū)域管理，明確檢修工作負責人和管理標準，切實做好區(qū)域內(nèi)人員、設備、施工和廢舊物資管理，確保安全、質(zhì)量、文明衛(wèi)生均可控、能控、在控。

　　嚴把安全管控關。該廠組織開展了5期安全大講堂活動，通過剖析典型案例，講授風險預控管理知識，講解“人身安全風險分析”手機APP的使用方法及操作步驟，持續(xù)強化企業(yè)員工及外委隊伍的安全風險意識;嚴格執(zhí)行公司“十必須兩嚴格”、三票三制、起重作業(yè)“十不吊”等要求，強化外委人員作業(yè)前站班管理，增加C修現(xiàn)場跟蹤、實時監(jiān)查、夜間巡查等安全檢查次數(shù)，加強高空、起吊、動火、受限空間等高風險作業(yè)安全管控，強化現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督，確保檢修作業(yè)人員人身安全。

　　嚴把檢修質(zhì)量關。該廠將檢修責任逐級分解，形成從上至下、逐級落實的標準化管理體系。生產(chǎn)管理人員做到目標明確、責任清晰、分工細致、指導到位、考核嚴細。檢修作業(yè)人員做到工序到位、行為規(guī)范、操作熟練，檢修過程合理化、標準化、專業(yè)化。該廠嚴格遵守設備檢修工藝標準，強化檢修質(zhì)量意識，嚴格執(zhí)行“三級驗收”制度，健全完善激勵約束機制，確保設備檢修工藝標準及質(zhì)量，提高設備健康水平。

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