中國電力網(wǎng)訊 12月16日,福建華電高砂水電公司3號機組流道內人頭攢動、燈火通明,在所有參檢人員的齊心協(xié)力下,經過5個小時的奮戰(zhàn),順利回裝了重約18噸、直徑4.2米的水輪機轉輪體,這是繼主軸、導水機構回裝后,水輪機部分回裝的最后一個大部件,標志著大修回裝階段的重大節(jié)點工作順利完成。
水輪機轉輪體是燈泡貫流式機組的重要組成部分,與發(fā)電機主軸直接連接,是把水能轉換成機械能的核心部件。為確?;匮b工作順利進行,吊裝前,該公司精心準備,周密安排,制定詳細吊裝方案,組織參檢人員召開“起吊會”,認真開展“安全雙述”,對橋機、吊具、鋼絲繩、連接螺栓等進行全面檢查。
回裝前,參檢人員已對轉輪體進行了一個多月的打磨修理、探傷檢測、漿葉安裝、耐壓試驗。其中,漿葉安裝工作難度極大,轉輪體零部件多,結構復雜,空間狹小,裝配工藝要求極高,哪怕是極小的偏差,都會直接影響整機裝配質量及修后運行效率。一個科學合理的漿葉安裝流程就涵蓋了起吊、掛裝、對位、測量、修整、打磨、調試、固定等多道工序,需各工種緊密配合,才能確保裝配的精度達到設計要求。
回裝中,轉輪體在起重指揮和行車司機的密切配合下,緩慢起升、安全翻身、平穩(wěn)行進。吊入機坑后,隨著轉輪體落到與發(fā)電機主軸對接處,作業(yè)人員將操作油管與之連接并緊固。燈泡貫流式機組的主軸是水平方向放置,與垂直吊入流道的轉輪體對接困難重重,在起重工“點動”橋機調整轉輪體對接方位的同時,作業(yè)人員不斷測量、調整轉輪體與主軸四個方位的間距,確保主軸和轉輪體之間止口面的絕對吻合。
隨著“噌”的一聲細響發(fā)出,轉輪體與主軸止口面對接成功?,F(xiàn)場作業(yè)人員立即對連接螺栓進行緊固,確保連接螺栓的預拉力值達到裝機設計標準。整個吊裝過程,起升、翻身、行進、下落、對接、調整、緊固一氣呵成,忙而有序。
轉輪體的順利回裝,為后續(xù)發(fā)電機部件回裝打下堅實的基礎。目前,該公司3號機組大修回裝工作正按計劃有條不紊地扎實推進,參檢人員正以昂揚的姿態(tài)和飽滿的熱情,全身心地奮戰(zhàn)在大修的第一線。
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