中國電力網(wǎng)訊 (通訊員 曹澤學(xué))  近日，陜煤石門熱控專業(yè)全面更換了鍋爐過熱器一、二級減溫水流量取樣管。此次檢修共涉及六根長達(dá)6米的碳鋼取樣管更換，旨在通過升級為不銹鋼管材，進(jìn)一步提升設(shè)備的耐用性和安全性能。

　　原有的碳鋼取樣管在長期運(yùn)行過程中，由于受到高溫、高壓以及化學(xué)腐蝕等多重因素影響，逐漸出現(xiàn)了老化、磨損等問題，不僅影響了取樣準(zhǔn)確性，也給整個鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行帶來了潛在安全隱患。因此，熱控專業(yè)決定對這些問題取樣管進(jìn)行整體更換。

　　為了確保更換工作順利進(jìn)行，熱控專業(yè)進(jìn)行了周密計劃和準(zhǔn)備。他們選擇了具有優(yōu)異耐腐蝕性能和耐高溫性能的不銹鋼材料作為新的取樣管材質(zhì)，以確保其在惡劣環(huán)境下能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。針對作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜性和惡劣性，制定出詳細(xì)的安全施工方案和應(yīng)急預(yù)案，確保作業(yè)人員的人身安全和設(shè)備的完好無損。

　　在實際作業(yè)過程中，作業(yè)人員克服了高空、高溫、作業(yè)空間狹窄等重重困難，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程和安全要求進(jìn)行施工。對原有碳鋼取樣管進(jìn)行了拆除，并仔細(xì)清理了管道內(nèi)部的雜物和污垢，打好坡口為焊接做好準(zhǔn)備。將新的不銹鋼管材按照設(shè)計要求進(jìn)行彎制、切割、打磨、焊接和安裝，整個作業(yè)共涉及43個焊口，同時加裝了新的排污閥、接頭和三通各6個。在整個過程中，每一個焊接口都經(jīng)過了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和測試，確保了其良好的密封性和穩(wěn)定性。

　　經(jīng)過連續(xù)幾天的緊張施工，六根新的不銹鋼取樣管已經(jīng)順利安裝到位，并與整個鍋爐汽水系統(tǒng)實現(xiàn)了無縫對接，不僅消除了設(shè)備安全隱患，提高了鍋爐的運(yùn)行效率，也為電廠的長遠(yuǎn)發(fā)展注入了新的活力。