5月25日，嶺澳核電站3號機組RIC（堆芯測量系統(tǒng)）再鑒定合格，驗證了RIC機械和電氣部件的可用性。此舉標志著中廣核研發(fā)的RIC指套管割管移位新工藝和指套管自動切割打磨工具，在嶺澳核電站3號機組第10次大修現(xiàn)場成功應(yīng)用，結(jié)束了國內(nèi)指套管磨損維修長期沿用國外技術(shù)的歷史。

▲指套管切割前的尺寸測量

嶺澳核電站每臺反應(yīng)堆機組有50根指套管，長度為13.3至17.3米不等。指套管內(nèi)壁是干燥的，中子通量探頭可以在里面移動，從而逐點測量堆芯中子通量。

 機組運行期間，指套管在水流長期沖擊下，其導向通道截面突變處容易產(chǎn)生微振磨損，可能影響機組穩(wěn)定運行，需要在大修期間進行檢查并維修。

 按照過去沿用國外技術(shù)方的做法，處理達到磨損標準的指套管磨損，就是對指套管截短一段距離，使磨損嚴重的位置避開水流沖擊大的地方，即“割管移位”。由于該維修工藝的局限性，每根指套管最多允許割管移位2次，超過2次則需要封堵通道或進行更換。

▲分離后的止推段和延伸段部件

隨著中廣核現(xiàn)有機組運行時間的增加和新機組的不斷投產(chǎn)，各電廠對指套管磨損維修處理新技術(shù)的需求愈加迫切。

有沒有新的解決方案可以改進目前的問題呢？很快，中廣核“指套管磨損處理技術(shù)研究”項目應(yīng)運而生。作為中廣核重要的科研項目之一，中廣核核電運營有限公司牽頭成立項目攻堅小組，大亞灣核電運營管理有限責任公司和福建寧德核電有限公司共同參與。

結(jié)合指套管磨損缺陷長度測量結(jié)果，項目攻堅小組開展了指套管維修新技術(shù)的研究，減少每次割管移位的截取長度，增加壽期內(nèi)的截取次數(shù)。同時，還針對性地開發(fā)了指套管割管移位自動切割打磨工具，實現(xiàn)不同移位長度情況下的精準切割及坡口打磨，實現(xiàn)割管移位止推段和延伸段部件的循環(huán)使用。

 經(jīng)過長期的技術(shù)攻堅，終于具備了應(yīng)用條件。在嶺澳核電站3號機組第10次大修期間，趁著更換指套管密封組件的窗口期，項目攻堅小組決定在此次大修引入新技術(shù)和新工具。

▲工作人員正在進行工具調(diào)試

說干就干，項目攻堅小組克服了大修工期緊、現(xiàn)場實施空間狹小、切割對中精度要求高等困難，成功更換了新的密封組件。此次采用的新技術(shù)和新工具，將以往每次需切割40-45mm長度縮短至1mm，打破了每根指套管只能割管移位兩次的歷史，大大延長了指套管的壽命，實現(xiàn)了指套管止推段和延伸段的重復利用。

▲員工們正在搬運指套管

該技術(shù)后續(xù)可推廣用于國內(nèi)外CPR1000和M310機組壓水堆核電站的指套管維修工作中。經(jīng)測算，僅備件一項，每年可為中廣核節(jié)省數(shù)百萬元人民幣的進口備件費用。