劉家峽水電廠：技術(shù)創(chuàng)新 助力企業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)增效

發(fā)布時(shí)間： 2020-03-24 11:02:26   來源：中國(guó)電力網(wǎng)  作者：張赟 李德隴 刁國(guó)峰 王偉

      中國(guó)電力網(wǎng)訊  全面復(fù)工以來，國(guó)網(wǎng)甘肅劉家峽水電廠的各項(xiàng)檢修工作十分“飽滿”，1號(hào)機(jī)組定子改造及A級(jí)檢修，330千伏開關(guān)站母線檢修，洮河口擴(kuò)機(jī)工程迎來首次“體檢”……。在各檢修現(xiàn)場(chǎng)，不論是年青的崗位能手，還是經(jīng)驗(yàn)豐富的“工匠”師傅，在工作中“發(fā)明創(chuàng)造”，充分發(fā)揮集體智慧，各項(xiàng)發(fā)明不斷涌現(xiàn)，為檢修工作的提質(zhì)增效帶來了“立竿見影”的效果。

 

    該廠處于黃河多泥砂流域，水流及泥沙對(duì)水輪機(jī)埋設(shè)部件的磨蝕和腐蝕破壞特別嚴(yán)重。在歷年的機(jī)組檢修中，由于工期短，只針對(duì)水輪機(jī)固定導(dǎo)葉葉身、進(jìn)水邊等磨蝕極為嚴(yán)重的深坑部位進(jìn)行補(bǔ)焊修磨，同時(shí)受作業(yè)環(huán)境密閉的限制，只能采用靈活方便的手工電弧焊補(bǔ)焊后進(jìn)行修磨的方式進(jìn)行，無(wú)法在保證工期的前提要求下對(duì)磨蝕區(qū)進(jìn)行全面覆蓋，歷年的磨蝕積累也使得工作量逐年增大。因此，對(duì)于水輪機(jī)埋設(shè)部件抗磨蝕防護(hù)研究就變得尤為需要。     2016年，該廠通過對(duì)高分子材料在金屬部件防護(hù)領(lǐng)域應(yīng)用考察，與該廠實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合探索，課題小組不斷優(yōu)化施工工藝及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，逐漸形成了成熟的埋設(shè)部件軟噴涂防護(hù)施工方案。2018年在3號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修中進(jìn)行了全面實(shí)施。兩年來，機(jī)組經(jīng)高泥沙含量的沖刷運(yùn)行后，經(jīng)過實(shí)際檢驗(yàn)，驗(yàn)證該方案對(duì)水輪機(jī)抗磨蝕防護(hù)作用十分顯著。

    實(shí)施該方案，確實(shí)能夠有效提高水輪發(fā)電機(jī)組埋設(shè)部件的抗磨蝕能力。其防護(hù)工藝操作簡(jiǎn)單，可以極大的縮短檢修工期，同時(shí)減少人力及消耗性材料的投入，并且與傳統(tǒng)補(bǔ)焊打磨工藝相比較在一個(gè)檢修期內(nèi)能夠兼顧到所有需要防護(hù)的部位，在節(jié)約勞動(dòng)力成本的同時(shí)，降低機(jī)組運(yùn)行期間的水力損失，提高了機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行能力，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了“節(jié)水增發(fā)”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。

      在該廠7、8號(hào)機(jī)檢修工作中，由于該發(fā)電機(jī)組存在發(fā)電機(jī)滑環(huán)極性倒換極為困難的情況，且更換容易損傷設(shè)備，給設(shè)備的日常維護(hù)工作帶來極大的困難。

      發(fā)電機(jī)組投運(yùn)后，若不進(jìn)行滑環(huán)極性倒換，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)造成滑環(huán)表面電腐蝕不均勻，給安全運(yùn)行造成不可預(yù)期的安全隱患，滑環(huán)極性定期倒換是保障發(fā)電機(jī)滑環(huán)均勻磨損的有效方法之一。
    為解決實(shí)際工作中遇到的困難，該廠電氣分場(chǎng)卷線班發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)和集體智慧，積極創(chuàng)新，他們通過現(xiàn)場(chǎng)勘查和探討研究，提出了設(shè)計(jì)倒換用導(dǎo)電板，通過導(dǎo)電板方便進(jìn)行滑環(huán)極性倒換工作，新的倒換裝置不僅順利完成了兩臺(tái)機(jī)組滑環(huán)極性倒換用導(dǎo)電板的安裝工作，還將極大提高滑環(huán)極性倒換工作的工作效率和設(shè)備安全運(yùn)行水平，有效提高了工作效率和工藝質(zhì)量。     3月10日，該廠修配分場(chǎng)接到1號(hào)機(jī)組700多件“槽楔補(bǔ)償塊”的加工任務(wù)。這種類型的加工工作，對(duì)修配分場(chǎng)來說是第一次，暫時(shí)沒有成型的加工胎具，由于任務(wù)關(guān)系到1號(hào)機(jī)定子改造和A級(jí)檢修工作，分場(chǎng)找來技術(shù)骨干，開展一場(chǎng)“頭腦風(fēng)暴”。
    首先，數(shù)控班計(jì)劃采用刨削的方式進(jìn)行加工，并安排師傅進(jìn)行加工試驗(yàn)，但發(fā)現(xiàn)刨床加工效率低，加工精度不高，采用這種方式會(huì)嚴(yán)重影響工期。隨后，數(shù)控班面對(duì)這一加工難題，進(jìn)行討論分析，大家集思廣益，建言獻(xiàn)策，一場(chǎng)頭腦風(fēng)暴開始了。羅宏巖說用“手工鋸”快，在這一想法的基礎(chǔ)上，班長(zhǎng)胡平說我家有個(gè)切瓷磚電鋸試試，說干就干，大家對(duì)電鋸進(jìn)行改裝，孔德壽制作定位塊，他反復(fù)測(cè)量、一遍又一遍的試切，最終切出完全符合圖紙尺寸要求的“槽楔補(bǔ)償塊”，為了更加安全，王偉建議要加防護(hù)罩，“好主意，必須加防護(hù)罩，避免轉(zhuǎn)動(dòng)部分或工件飛出傷人”。就這樣，邊設(shè)計(jì)邊制作，一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的“槽楔補(bǔ)償塊”加工工具呈現(xiàn)在大家的眼前。

 
    僅耗時(shí)一天，全新的“槽楔補(bǔ)償塊”加工工具已經(jīng)設(shè)計(jì)安裝完成。一臺(tái)虎鉗，一個(gè)瓷磚切割鋸，三個(gè)壓板，一個(gè)定位塊和防護(hù)罩。加工工具簡(jiǎn)單實(shí)用，操作便捷。下午，加工工具立即投入了“實(shí)戰(zhàn)”。僅僅一天一夜，修配分場(chǎng)如期完成了700多件“槽楔補(bǔ)償塊”的加工任務(wù)，和刨床加工相比，節(jié)約時(shí)間約5天。
“創(chuàng)新”有效的加快了生產(chǎn)任務(wù)，為該廠設(shè)備改造及各項(xiàng)檢修工作順利進(jìn)行贏得了時(shí)間。小智慧、小革新，干實(shí)事、出實(shí)招，切實(shí)解決了生產(chǎn)難題，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，在夯實(shí)設(shè)備安全運(yùn)行基礎(chǔ)的同時(shí)，切實(shí)有效地促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益的提升。職工們紛紛表示在今后的工作中會(huì)還要繼續(xù)積極探索，勇于創(chuàng)新，用“創(chuàng)新”思維提升工作效能。