10月28日,國家能源集團(tuán)焦化公司巴彥淖爾焦化廠改進(jìn)洗油再生器排渣工藝,改善循環(huán)洗油質(zhì)量,節(jié)約能源并滿足工藝要求。
該廠粗苯工段洗油再生器是脫苯蒸餾工序中循環(huán)洗油的再生設(shè)備。通過采用過熱蒸汽吹出洗油中輕組分,再將洗油再生器底部高分子聚合物,以殘渣形式排出,從而改善循環(huán)洗油質(zhì)量。此前的生產(chǎn)過程中,均采用洗油再生器間歇排渣工藝,洗油再生效果差,消耗量大,無法達(dá)到噸耗<0.1%的指標(biāo)要求。故該廠派出技術(shù)人員到其他廠進(jìn)行參觀、學(xué)習(xí),吸取其成功經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)專家和技術(shù)人員分析研究,同時對比連續(xù)排渣和間歇排渣后的指標(biāo)效果,連續(xù)排渣在循環(huán)洗油再生效果上優(yōu)于間歇排渣,決定將洗油再生器排渣工藝改為連續(xù)排渣。工藝改進(jìn)后,洗油再生效果好,消耗量明顯下降,能夠達(dá)到噸耗<0.1%的指標(biāo)要求。
此次工藝的改進(jìn),成功達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),也為該廠的節(jié)能降耗做出貢獻(xiàn)。
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