能源活動(dòng)是目前我國碳排放的主要來源。“雙碳”目標(biāo)下，推進(jìn)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型尤為關(guān)鍵。國家能源局日前發(fā)布《能源綠色低碳轉(zhuǎn)型典型案例匯編》，共收錄23個(gè)案例，江蘇3個(gè)入選，分別是蘇州工業(yè)園區(qū)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型實(shí)踐、南京電力自動(dòng)化制造企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)綠色智慧用能實(shí)踐、蘇州耐克物流中心低碳轉(zhuǎn)型實(shí)踐。觀察這些項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)做法，記者發(fā)現(xiàn)，不同用能場景下，能源消費(fèi)端的綠色轉(zhuǎn)型不再局限于節(jié)能降耗，本地可再生能源供應(yīng)也在增加，供需兩側(cè)協(xié)同互動(dòng)越來越深入。

　　智慧改造，提升綜合利用效率

　　提升工業(yè)用能效率，有助于減少化石能源使用，從源頭減少碳排放。根據(jù)國際能源署分析，到2050年，能效提升是實(shí)現(xiàn)二氧化碳大規(guī)模減排的最主要途徑，其貢獻(xiàn)約為37%，是實(shí)現(xiàn)碳減排最重要、最經(jīng)濟(jì)、最直接的路徑。自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化，正在幫助越來越多工業(yè)企業(yè)提升能效。

　　智能立體倉自動(dòng)分配元器件，機(jī)械臂自動(dòng)篩選繼電器，激光叉車式AGV(自動(dòng)導(dǎo)向車)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)配送……南京國電南自自動(dòng)化有限公司(下稱國電南自)江寧園區(qū)的車間里正有條不紊地按照實(shí)時(shí)訂單生產(chǎn)。

　　“近三年公司業(yè)績增長都在10%以上，但整體能耗并沒有那么大的增幅。通過對(duì)配料、篩選、生產(chǎn)、檢測、配送等各個(gè)環(huán)節(jié)針對(duì)性改造升級(jí)，生產(chǎn)效率提高，單位產(chǎn)品能耗降低。”國電南自電網(wǎng)業(yè)務(wù)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人呂守彤說，生產(chǎn)設(shè)備是用電主體之一，智能化改造對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗幫助很大，依托智慧信息系統(tǒng)，總體生產(chǎn)效率提高42.48%。為進(jìn)一步提高能源利用效率，公司還自主研發(fā)了園區(qū)綜合能源管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控重點(diǎn)區(qū)域和設(shè)備用電數(shù)據(jù)。5月23日，記者在園區(qū)綜合能源管理系統(tǒng)中看到，單位產(chǎn)值綜合能耗及單位產(chǎn)品綜合能耗呈波動(dòng)下降趨勢。

　　綠色制造不只是生產(chǎn)，還與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、包裝、運(yùn)輸、回收等環(huán)節(jié)有關(guān)。“公司全部采用無鉛生產(chǎn)線，物料采購時(shí)會(huì)對(duì)供應(yīng)商提出明確考核要求，保證原材料符合公司環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，比如焊接生產(chǎn)線常用的焊錫、助焊劑等均不能含有鉛。公司產(chǎn)品包裝早就從木質(zhì)換成了紙質(zhì)，內(nèi)部物流運(yùn)輸基本也都使用AGV電動(dòng)車。”呂守彤舉例說。

　　國電南自從2015年便開始嘗試含“分布式光伏+儲(chǔ)能+充電樁”的微電網(wǎng)系統(tǒng)，在江寧園區(qū)停車場頂棚和辦公樓安裝屋頂分布式光伏，裝機(jī)容量為334kW，一年發(fā)電約30萬千瓦時(shí)，可節(jié)約電費(fèi)約24萬元。

　　在江寧園區(qū)里，記者看到另一塊停車場已清場，四周拉上了施工圍擋線。國電南自電網(wǎng)業(yè)務(wù)研發(fā)中心穩(wěn)控所所長溫富光告訴記者，項(xiàng)目目前正在實(shí)施二期計(jì)劃，今年內(nèi)這里就會(huì)安裝上新的頂棚光伏設(shè)施和充電樁。項(xiàng)目二期建成后，園區(qū)光伏裝機(jī)總?cè)萘拷?MW，同時(shí)還會(huì)引入更多新技術(shù)，如將安裝80多個(gè)新型充電樁，包括V2G充電樁、超級(jí)快充充電樁等，電動(dòng)汽車接上微電網(wǎng)后，可以起到分布式儲(chǔ)能作用，通過能源優(yōu)化調(diào)度，構(gòu)建園區(qū)綜合能源服務(wù)平臺(tái)。

　　“后續(xù)項(xiàng)目還要在另外兩個(gè)廠房樓頂加裝光伏設(shè)施，屆時(shí)預(yù)計(jì)新能源發(fā)電量將超過園區(qū)全年用電量的50%。配上儲(chǔ)能等其他設(shè)施后，在用電緊張時(shí)，園區(qū)的光伏儲(chǔ)能和外部供電可以無縫切換，保證兩個(gè)廠房生產(chǎn)基本不受限電影響。”溫富光說。

　　創(chuàng)新機(jī)制，引導(dǎo)區(qū)域用能轉(zhuǎn)型

　　蘇州工業(yè)園區(qū)的東南部有一個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，這里集中了有機(jī)廢棄物利用廠、污水處理廠、污泥處置廠、東吳熱電廠、天然氣接收站等基礎(chǔ)設(shè)施。在有機(jī)廢棄物利用廠內(nèi)，餐廚和廚余垃圾在厭氧發(fā)酵罐里被微生物分解，產(chǎn)生的沼氣提純后輸送至天然氣接收站供園區(qū)居民使用。

　　“2023年，產(chǎn)業(yè)園共處理餐廚垃圾、園林綠化垃圾等有機(jī)廢棄物約17.04萬噸，產(chǎn)生生物質(zhì)天然氣約800萬立方米，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤8746噸，減排二氧化碳17.32萬噸。”中新蘇州工業(yè)園區(qū)綠色發(fā)展有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園正在綠色升級(jí)，計(jì)劃通過建設(shè)運(yùn)營“風(fēng)、光、儲(chǔ)、充”項(xiàng)目，提升可再生能源利用比例。2023年2月，污泥處置廠0.85MW分布式光伏項(xiàng)目并網(wǎng)，年發(fā)綠色電力85萬千瓦時(shí)，消納率99%以上;第二污水處理廠6MW分布式光伏項(xiàng)目正在建設(shè)中，預(yù)計(jì)今年三季度并網(wǎng)，項(xiàng)目年發(fā)綠色電力567萬千瓦時(shí)，基本可全部消納;東吳熱電50MW/100MWh儲(chǔ)能項(xiàng)目正在建設(shè)中，預(yù)計(jì)今年三季度投運(yùn)，該項(xiàng)目已被列入江蘇省電網(wǎng)側(cè)儲(chǔ)能項(xiàng)目規(guī)劃，建成后將發(fā)揮區(qū)域電力保供、頂峰、調(diào)峰、調(diào)頻等多種作用。

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園是蘇州工業(yè)園區(qū)優(yōu)化能源利用結(jié)構(gòu)的縮影。截至2023年底，園區(qū)清潔能源占比超90%，累計(jì)并網(wǎng)光伏規(guī)模超290MW，充電站315座，充電樁3038個(gè)，園區(qū)公交實(shí)現(xiàn)100%使用新能源車輛。

　　工業(yè)園區(qū)是工業(yè)企業(yè)集聚發(fā)展的重要場域。“園區(qū)已有21家企業(yè)入選國家級(jí)綠色制造體系，46家入選省級(jí)綠色工廠，4家入選市級(jí)‘近零碳’工廠。”蘇州工業(yè)園區(qū)經(jīng)發(fā)委相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，園區(qū)對(duì)年度能源消費(fèi)總量3000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上規(guī)上工業(yè)企業(yè)分級(jí)分類管理，并設(shè)立節(jié)能減碳專項(xiàng)資金，開展綠色發(fā)展年度考核、專題培訓(xùn)交流，引導(dǎo)企業(yè)建設(shè)能源管理體系、落實(shí)節(jié)能降碳技術(shù)改造項(xiàng)目，培育綠色工廠，鼓勵(lì)企業(yè)探索綠色低碳新技術(shù)。

　　除了節(jié)能降耗，園區(qū)一些企業(yè)還提出了自身運(yùn)營碳中和的目標(biāo)。2022年11月，蘇州工業(yè)園區(qū)啟用市場化碳普惠交易體系，從分布式光伏切入，對(duì)企業(yè)碳減排進(jìn)行量化，并搭建交易平臺(tái)，這在全省尚屬先例。碳普惠交易不僅為企業(yè)實(shí)施碳抵消提供便利渠道，也增加了可再生能源企業(yè)的投資信心。蘇州中鑫新能源有限公司總經(jīng)理蔡劍俊是第一批“吃螃蟹的人”，他介紹，通過碳普惠交易，企業(yè)每年大概增加數(shù)十萬元的收入，更有動(dòng)力在更多公共建筑領(lǐng)域投資建設(shè)分布式光伏項(xiàng)目。

　　今年這套體系走出了園區(qū)。4月，位于成都的四川石楠建設(shè)工程有限公司通過蘇州工業(yè)園區(qū)碳普惠平臺(tái)，購買了張家港興偉光電科技有限公司200噸碳減排量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，園區(qū)碳普惠平臺(tái)累計(jì)交易碳減排量達(dá)8000噸，今年已有20余家企業(yè)明確碳減排量的購買意向，潛在年碳減排量需求超過2萬噸。

　　多能互補(bǔ)，挖潛可再生能源

　　位于太倉的耐克物流中心，是耐克集團(tuán)在亞洲最大的物流中心。廠區(qū)里豎立著兩臺(tái)高大的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，風(fēng)機(jī)塔筒上品牌標(biāo)志性的橙色引人注目，廠房屋頂上整齊排布著太陽能光伏板。

　　2016—2019年，耐克物流中心陸續(xù)建設(shè)了3.47MW的屋頂光伏，地深90米的地源熱泵系統(tǒng)以及生物質(zhì)沼氣發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量約450萬千瓦時(shí)。2023年，物流中心又建設(shè)了2臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)規(guī)模6MW，年發(fā)電量約1400萬千瓦時(shí)，每年可減少約8000噸二氧化碳排放。

　　隨著風(fēng)電項(xiàng)目的啟用，耐克物流中心使用的約70%能源來自三種可再生能源：風(fēng)能、太陽能和地?zé)崮?。中心上空的一縷風(fēng)和一束光，都可能會(huì)被轉(zhuǎn)化成電能，驅(qū)動(dòng)物流廠區(qū)綠色運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　與風(fēng)電項(xiàng)目配套開發(fā)的還有耐克物流中心數(shù)字化能碳管理平臺(tái)。遠(yuǎn)景科技集團(tuán)是該項(xiàng)目技術(shù)合作方，該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，能碳管理平臺(tái)可以幫助企業(yè)數(shù)字化監(jiān)控，對(duì)園區(qū)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)用電數(shù)據(jù)，風(fēng)電、光伏發(fā)電數(shù)據(jù)及充電樁使用情況等進(jìn)行全面監(jiān)測，并建立物流中心用能畫像，幫助提升園區(qū)能源管理和資產(chǎn)運(yùn)行效率，為綜合降本提供決策支持。

　　據(jù)介紹，廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)光新能源采用第三方合作方式。風(fēng)電項(xiàng)目由遠(yuǎn)景合作建設(shè)、運(yùn)維，自發(fā)自用，每天持續(xù)為耐克物流園提供綠色電力，多余的電量將出售給電網(wǎng)，綠色權(quán)益可供耐克分配給其門店、辦公室，實(shí)現(xiàn)協(xié)同綠色轉(zhuǎn)型。

　　耐克大中華區(qū)運(yùn)營及物流副總裁常遠(yuǎn)表示：“作為全球最具影響力的大眾消費(fèi)品牌之一，耐克始終以創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展為使命。耐克中國物流中心的一系列創(chuàng)新解決方案，代表了耐克積極響應(yīng)國家‘雙碳’目標(biāo)的決心。未來，耐克將繼續(xù)與合作伙伴一起，推動(dòng)供應(yīng)鏈的全面綠色低碳轉(zhuǎn)型，并發(fā)揮示范作用帶動(dòng)行業(yè)的綠色創(chuàng)新升級(jí)。”

　　提升綠色能源占比的同時(shí)，用能方式也更加集約高效。物流中心整棟建筑和庫區(qū)100%使用LED照明，建設(shè)風(fēng)光互補(bǔ)技術(shù)的路燈，每年共節(jié)省用電320萬千瓦時(shí);建筑外墻涂料采用高反射材料，以減輕熱反射從而抑制熱島效應(yīng);在貨架與貨架間走道安裝自動(dòng)感應(yīng)裝置，傳送帶設(shè)置睡眠模式，減少能源浪費(fèi)。

　　新華日?qǐng)?bào)·交匯點(diǎn)記者 王 靜