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三季報凈利約50億元! TCL中環(huán)漸露崢嶸

中國電力網發(fā)布時間:2022-10-07 02:32:42

在光伏行業(yè),高達80%的增長率對于許多龍頭企業(yè)來說都不尋常,TCL中環(huán)是如何做到的?

當前的光伏領域,硅料供給逐步釋放,硅料價格有望進入下行期,非硅成本占比將逐步提升。同業(yè)都在為了降低非硅成本絞盡腦汁,而TCL中環(huán)通過工業(yè)4.0體系的賦能,率先找到了降本增效的方法。

什么是工業(yè)4.0賦能?以TCL中環(huán)的內蒙產業(yè)園為例。在直拉單晶車間,一眼望去,一排排數控機器在井然有序地忙碌著,集控室內只有寥寥數名操縱員通過系統精密地控制。自動化的廣泛應用,大大優(yōu)化了生產效率。除此之外,產品結構持續(xù)優(yōu)化、石英砂鎖量保障供應,種種良策疊加下,公司Q3業(yè)績迎來爆發(fā)——顯然,TCL中環(huán)已經成為光伏工業(yè)4.0時代的領跑者。

Q3業(yè)績大增,大硅片勢不可擋

9月29日,TCL中環(huán)發(fā)布了前三季度業(yè)績預告。

公告顯示,2022年前三季度,TCL中環(huán)預計實現歸屬于上市公司股東的凈利潤49.3億元~50.7億元,同比增長78.53%~83.60%。其中,第三季度預計實現歸屬于上市公司股東的凈利潤20.13億元~21.53億元,同比增長57.06%~67.98%。

在光伏行業(yè),高達80%的增長率對于許多龍頭企業(yè)來說都不尋常。仔細閱讀TCL中環(huán)今年公告,增長的直接因素來自產能、產品雙線提升。

先看產品端的競爭力: TCL中環(huán)的大尺寸、N 型硅片領先光伏行業(yè)。

就大尺寸硅片而言,由于增加單晶拉棒直徑降低了單瓦能耗成本,由此間接節(jié)省了人力、組件、電站等環(huán)節(jié)成本,其競爭優(yōu)勢要大于小尺寸。據 CPIA 數據顯示,2020年166mm及以下硅片市場占比為95.5%,2021年迅速下降至 55%,預計2022年182及210大尺寸硅片占比將達到 75%,市場將要迎來大尺寸革命。

中環(huán)是業(yè)內首個推出G12 硅片(即210mm大尺寸光伏單晶硅片)的企業(yè),新建產能全部為G12先進產能。目前 P 型 PERC 電池效率已接近理論極限,N 型電池量產效率有進一步提升空間,將成為下一代主流技術。作為首家公開報價N型的硅片廠商,TCL中環(huán)已連續(xù)多年成為全球最大的外銷硅片供應商。在行業(yè)熱度和企業(yè)自身競爭力的雙向拉動中,凈利潤高增也就不足為奇了。

再來看產能情況,今年TCL中環(huán)的優(yōu)質產能投放進展順利。

公司募集的90億元寧夏六期50GW G12硅片項目,一二模塊已全面投產,預計2023年將全部達產??偖a能通過技術革新、生產效率的提升,將有望達到65-70GW,攤薄單GW投資。如果說創(chuàng)新型產品代表了未來的盈利潛力,那么產能規(guī)模就是當下盈利能力的證明,對于一家光伏企業(yè)而言,它們都是驅動營運利潤增長的核心所在。

技術創(chuàng)新與供應鏈保障,都很重要!

當然了,優(yōu)秀的產能產銷只是業(yè)績爆發(fā)因素之一,業(yè)績的高增還需控制好成本。

縱觀TCL中環(huán)今年的業(yè)務走向,“降本”、“增效”兩個詞貫穿其中,并且各自走出華麗的路線。那么,它們分別是如何實現的?

第一點:保障供應鏈

過去硅料漲價的時候,控本能力的競爭被推上了舞臺中央。TCL中環(huán)以高周轉策略有效控制存貨規(guī)模,降低了這一時期的經營風險。未來隨著硅料供給寬松,非硅成本將從13%提升至50%以上,控本環(huán)節(jié)轉移到了這里。

在硅片制造的非硅部分里,主要耗材熱場、金剛線供給相對充足、穩(wěn)定;但石英坩堝核心原材料高純石英砂新增供給較少,這將成為限制產出的主要因素。TCL中環(huán)早已提前與海外企業(yè)鎖定了35%高純石英砂的產出,能夠保障未來幾年所需供應。良好的保供能力,不僅能夠對沖硅料下行期的影響,還將公司與同業(yè)的成本差距進一步拉大。

第二點:技術創(chuàng)新

將來硅料產能釋放后,除了非硅成本,又帶來另一個競爭點位:生產效率。TCL中環(huán)業(yè)績預告中,頻繁出現的“技術”兩字,就是提效的源泉。

熟悉硅片生產的人都知道,金剛線是用來切割晶體硅的重要耗材,金剛線的細線化能夠帶來等量硅棒的出片量提升,從而降低單片硅耗;隨之而來的還有硅片薄片化。經測算,金剛線線徑每下降 1μm,可帶來 0.46%硅料節(jié)約;硅片厚度每下降 1μm,可帶來 0.44%硅料成本節(jié)約。

另一方面,制備被認為下一代電池路線的N型光伏電池片,薄片化是硬性要求。因而,細線化、薄片化更是全行業(yè)關注對象。TCL中環(huán)率先在切片環(huán)節(jié)改善細線化、薄片化工藝,硅片A品率大幅提升,同硅片厚度下每公斤出片數可提升19%。

要知道,越是前瞻性的電池路線,對于拉晶、切割、熱場等工藝控制要求越嚴苛。沒有深厚的技術儲備,就沒法將生產效率拉滿。目前,TCL中環(huán)從硅料進場到硅片出場周期,也已做到了行業(yè)最短。此外,TCL中環(huán)全球領先的單晶生長技術,也讓晶體環(huán)節(jié)的硅料消耗率下降6%,單爐月產能增加19%。

工業(yè)4.0,全球制造的底氣

TCL中環(huán)的創(chuàng)新不是一蹴而就的,而是得益于底層邏輯的革新。

因為技術工藝的革新,讓TCL中環(huán)享受到降本增效的豐厚回報; 又因為“工業(yè)4.0”的智慧加持,讓中環(huán)有了走向全球的底氣。

所謂柔性制造,是以減輕生產負重為追求、以客戶為中心,實施的自動化生產。這將是未來TCL中環(huán)的核心競爭力之一。當前N型市場加速崛起,下游多種電池技術路線、工藝,對N型硅片所需的電學參數不同,客制化、定制化要求差異較大,規(guī)?;娜嵝灾圃炷芰π枨? 拉高了未來硅片行業(yè)的門檻。

TCL中環(huán)將少人化、智能化的柔性制造模式,與G12技術平臺深度融合,實現生產效率、產品質量、一致性等指標的大幅提升,大大降低了運營成本。在工業(yè)4.0智慧工廠的全方位建設下,TCL中環(huán)的寧夏六期項目單人看爐臺數可達到384臺/人。

工業(yè)4.0制造模式亮點眾多,以TCL中環(huán)自研的SRM供應商協同系統為例,光伏硅材料市場變化大,不確定性也大,存在物流協同不暢的問題,SRM系統能夠聯通所有原料供應商,大大降低誤單率。

不僅是柔性制造,柔性供應鏈、柔性營銷、智慧財稅,都要深度參與到管理決策中去,用來構建一個IE(工業(yè)工程)+IT(信息科技)+OT(營運科技)的4.0智慧工廠。此外,工業(yè)4.0還能較好支撐全球化制造需求。目前TCL中環(huán)人均產值已達1000萬/人/年,人均工資超2萬美金/年,可更好地解決海外建廠人工成本較高的問題。

近年TCL中環(huán)的業(yè)績高速增長,體現出該企業(yè)由里及外、由點到面的創(chuàng)新能力,也是其成功應用"工業(yè)4.0"智能制造理念的結晶。一個更強大的TCL中環(huán),正漸露崢嶸。


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