日前，隨著電建核電公司北方長城電廠項目部一號鍋爐水壓試驗總指揮的一聲令下，標(biāo)志著該公司承建的內(nèi)蒙古長城發(fā)電有限公司2×1000兆瓦機(jī)組工程1號機(jī)鍋爐水壓試驗一磅成功，為下一步鍋爐酸洗和點(diǎn)火吹管工作如期開展創(chuàng)造了有利條件，其安裝質(zhì)量得到了業(yè)主單位的高度認(rèn)可。

內(nèi)蒙古長城發(fā)電有限公司一號機(jī)組鍋爐由上海鍋爐廠生產(chǎn)，高度達(dá)128米，是內(nèi)蒙古區(qū)域火電最高鍋爐，其受熱面焊口總數(shù)達(dá)62998道。自2021年3月1日第一根鋼架吊裝以來，電建核電公司長城項目部領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視，多次與上海鍋爐廠進(jìn)行協(xié)調(diào)設(shè)備供貨事宜，最大程度的確保了鍋爐設(shè)備供應(yīng)。2022年3月1日，鍋爐受熱面開始吊裝，正當(dāng)項目建設(shè)進(jìn)入關(guān)鍵時期，由于供貨方地區(qū)突發(fā)疫情導(dǎo)致材料到貨延遲，面對突發(fā)困難，項目部主動應(yīng)對，積極向業(yè)主、總承包單位、監(jiān)理單位、詳細(xì)梳理鍋爐施工方案，優(yōu)化施工流程，克服了設(shè)備到貨晚、設(shè)備起吊互相交叉、惡劣天氣等諸多不利因素。在保證安全和質(zhì)量的前提下，采用最佳吊裝方案，不僅確保了90%以上焊口在夏季焊接完成，而且一次檢驗合格率達(dá)到了99.67%。

鍋爐水壓試驗是在冷態(tài)下檢查鍋爐強(qiáng)度和嚴(yán)密性的一種試驗,它是鍋爐本體承壓部件安裝結(jié)束后和投運(yùn)前的一項重要工序，是保證鍋爐系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的重要手段。在一號鍋爐水壓試驗中，一次汽系統(tǒng)試驗壓力36.63兆帕；二次汽系統(tǒng)試驗壓力9.12兆帕，達(dá)到最大試驗壓力，穩(wěn)壓20分鐘無滲漏。水壓試驗過程嚴(yán)格按照試壓曲線及相關(guān)規(guī)定，對上水溫度、上水速度、升降壓速率、鍋爐膨脹等進(jìn)行全程監(jiān)控?，F(xiàn)場工作人員對系統(tǒng)進(jìn)行多次全面檢查，各受壓元件金屬管壁和所有焊縫無水痕、無泄漏、無變形，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計要求，通過了內(nèi)蒙特檢院、鄂爾多斯鍋檢現(xiàn)場驗收。此重要里程碑項目的完成，為內(nèi)蒙古能源集團(tuán)第一臺百萬機(jī)組早日投產(chǎn)發(fā)電奠定了堅實基礎(chǔ)。